陶瓷坯体是陶瓷制品在烧结前的半成品状态，是陶瓷生产过程中的核心基础形态。颜色多为原料本身的自然色泽，不具备陶瓷成品的致密性、硬度和光泽度。经过后续的干燥、施釉及高温烧结后，坯体发生物理化学变化，最终形成坚硬、致密的陶瓷成品。

釉料是覆盖在陶瓷坯体表面的玻璃质涂层材料，是陶瓷生产中实现装饰效果和性能优化的核心材料之一。它通过高温烧结与坯体结合，形成一层连续、致密的薄膜，赋予陶瓷制品独特的外观和功能。

耐火材料是高温环境核心材料，具耐高温、抗热震、耐侵蚀及体积稳定特性，能在急冷急热、熔融物侵蚀下保持结构稳定，广泛用于窑炉内衬、冶金及建材高温设备。

金属氧化物是陶瓷生产过程中的核心功能性材料，作用贯穿生产全流程。可作为主原料，构成结构陶瓷主体，决定强度、耐高温等基础性能；也可作为添加剂，调控色彩；更能赋予功能特性，改善抗裂性。是传统陶瓷美化与先进陶瓷功能化的关键支撑。

稀土类材料，被誉为“工业维生素”。它能让陶瓷颜色更漂亮持久。还能让陶瓷更结实耐磨，日常碗碟不容易摔碎，工业用的高温陶瓷能承受更高温度。另外，加了稀土的陶瓷还能抗菌、更光滑易清洁，瓷砖、餐具、耐高温陶瓷部件都离不开它的帮忙。

色料广泛应用于陶瓷釉料、坯体着色，还常常用于釉层表面的手工彩绘、贴花纸和丝网印刷，形成花纹图案，提升陶瓷的艺术价值。部分色料（如氧化铬、氧化锡）在烧制过程中通过助熔作用可以改变釉面颜色。还有的色料可以调节釉面的物理性能，例如氧化铝可提高釉的高温粘度与耐磨性，氧化镁能防止釉面龟裂并增加白度等。

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